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Aus einer Hand des Generalunternehmens SÄBU erhalten Sie ein modernes ein- oder mehrgeschossiges Büro- und Verwaltungsgebäude, und das schlüsselfertig und ganz nach Ihren Vorstellungen. So unterschiedlich die Branchen und Ansprüche sind, so unterschiedlich ist auch die Architektur der Gebäudehülle, die Planung des Grundrisses sowie die Innenarchitektur jedes modularen Gebäudes. Modulare Gewerbe- und Industriebauten entstehen in einem deutlich verkürzten Bauprozess; auch die spätere Gebäudeaufstockung oder eine Erweiterung an den Bestand ist leicht umsetzbar. Durch die prozessoptimierte Vorfertigung der einzelnen Raummodule werden Ressourcen geschont sowie Zeit und Kosten gespart. Die Nachhaltigkeit wird noch gesteigert durch ein umweltbewusstes Energiekonzept im Gebäude selbst.

• Schlitzwandaushub/Dichtwandmasse • Stichfesten Zementsuspensionen • RCL • Sand • Beton/Asphalt • Splitt • HKS • Schüttgüter und Bodenklassen jeglicher Art • Bohrklein

Bürogebäude in Modulbau-, Holzsystembau- oder Containerbauweise bieten durch den hohen Vorfertigungsgrad eine hohe Sicherheit bezüglich Kalkulation, Terminierung und baulicher Flexibilität Der Vorfertigungsgrad im Werk ist sehr hoch, die Montagezeit vor Ort sehr kurz. Daher ist die Produktion der Bürogebäude wetterunabhängig und die Fertigstellung der Arbeitsplätze genau planbar. Holzsystembau-, Modulbau- oder Containerbauweise gewährleisten höchste Flexibilität und damit die individuelle Anpassung an die benötigte Grundrißgestaltung und Architektur, weil keine starren Raster vorgegeben sind. Selbstverständlich ist auch die Fassadengestaltung ganz nach eigenen Wünschen und Bedürfnissen möglich, so daß beispielsweise der Einfall von natürlichem Licht für optimale Arbeitsbedingungen genutzt werden kann. Kurzfristige Anpassung des benötigten Raumbedarfs entsprechend der festgelegten Anforderungen ist ein weiterer Vorteil. So können zusätzliche Arbeitsplätze kurzfristig bereitgestellt werden durch Anbauten, Erweiterungen oder Aufstockungen. Auch das Versetzen kompletter Gebäude oder von Gebäudeteilen ist kein Problem. Neue Bürogebäude sind bis zu einer Gesamthöhe von 5 Geschossen lieferbar. Alle einschlägigen Bauvorschriften werden selbstverständlich eingehalten, EnEV-Anforderungen, Schall- und Brandschutzanforderungen sowie die Arbeitsstättenverordnung können je nach Bedarf berücksichtigt werden.

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Moderner Maschinenpark aus CNC-Fräsmaschinen, Senkerodiermaschinen und viele weitere Bearbeitungszentren. Wir konstruieren und bauen hochkomplizierte Werkzeuge für die Produktion komplexer Spritzgussteile. Die Konstruktionen für den Werkzeugbau beginnen bei Bernhardt & Schulte auf modernen CAD/CAM-Systemen in unserem Haus. In enger Abstimmung mit unseren Kunden bauen wir Werkzeuge für Spritzgieß-Formteile in komplexen Ausführungen – sowohl für den eigenen Produktionsbedarf als auch für Kundenprojekte, die diese in der eigenen Fertigung realisieren. Dafür setzen wir präzise Metallbearbeitungsmaschinen ein und entwickeln Lösungen auf dem neuesten Stand der Formenbautechnologie. So entstehen anspruchsvolle Werkzeuge für die effektive Verarbeitung von Duroplasten und Thermoplasten. Zudem bieten wir Lohnfertigung für alle spanenden Bearbeitungen an. Egal ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien, wir fertigen ganz nach Ihren Anforderungen.

Als Recycling-Baustoffe werden Gesteinskörnungen bezeichnet, die durch Aufbereitung mineralischer Bauabfälle hergestellt werden. So entsteht ein gesunder Kreislauf der Bauwirtschaft. Wiederaufbereitet stellt der Bauschutt eine kostengünstige Alternative zu natürlichen Schuttgütern da. Der nachhaltige Umgang fördert die Erhaltung der Natur für die nachfolgende Generation. Beim Abbruch werden viele Materialien gewonnen, die für neuen Projekte genutzt werden können.

Hubtisch mit 40 mm C 45-Stahlplatte

Hubtisch mit T-Nutenplatte und Staplereinfahrtasche

Wir bieten Anlagenkomplexe in Modulbauweise in zwei- oder dreigeschossiger Ausführung an. Als Büro oder Verwaltungsgebäude nutzbar. Unsere Module sind stapelbar und beliebig erweiterbar. Ob für kurz oder langfristige Raumlösungen geeignet. Größe: L / B / H/H i.L.: 6,00 m x 2,44m/3,00m x 2,80m/2,50m

Mit Bürocontainern von FAGSI lassen sich kurzfristig benötigte Büro- und Verwaltungsgebäude schnell und wirtschaftlich mieten, bei Bedarf sogar erweitern und später wieder rückstandslos zurück bauen. Mobile Raumsysteme und Containergebäude für Ihren Raumbedarf Ob Sie einen temporären Bedarf für mobile Raumsysteme haben oder ein Containergebäude als dauerhafte Lösung suchen - FAGSI ist für Sie die richtige Adresse. Unsere nachhaltigen, flexiblen und Ressourcen schonende Gebäude in Systembauweise bieten optimale Möglichkeiten. Eine verschweißte Stahlrahmenkonstruktion ist in der Containerbauweise der gemeinsame Nenner und dient als Raumtragwerk. Bei einem Gebäude in Containerbauweise ist das Tragwerk in Breite, Höhe, Länge und Ausbaustandard variabel. Dann werden mobile Raumsysteme von FAGSI schnell zu Räumen, Etagen und schließlich zum Containergebäude zusammengefügt. Sogar bei einer späteren Veränderung Ihrer Raumbedürfnisse lassen sich die Gebäude durch weitere mobile Raumsysteme ergänzen oder wieder voneinander lösen. Und bei einem Standortwechsel nehmen Sie Ihr FAGSI Containergebäude einfach mit!

Freeze Cycle Processing ist ein innovatives Verfahren zur Werkstoffvergütung durch das die physikalischen und mechanischen Eigenschaften unterschiedlichster Materialien und Werkstoffe (Materialspannung) in einem computergesteuerten Langzeitprozess positiv beeinflusst werden. FCP ist keine Oberflächenbehandlung wie z.B. das Nitrieren oder Beschichten. Durch FCP wird eine Neuordnung der molekularen Strukturen mit dem Ergebnis deutlich verbesserter Werkstoffeigenschaften bewirkt. Beim FCP wird das zu behandelnde Material in computergesteuerten, fein abgestuften Schritten in einem geschlossenen System trocken auf Temperaturen bis zu mehr als -180 Grad Celsius heruntergekühlt. Dauer und Intensität der einzelnen Schritte sind abhängig vom Volumen, Gewicht und Beschaffenheit des Materials.

Das WIGO-Fräser-Standardprogramm ist kurzfristig und schnell lieferbar. Unser Standardprogramm umfasst Fräser für jeden Einsatzzweck, mit und ohne Beschichtung, in verschiedenen Längen. WIGO-Schaftfräser aus VHM gibt es in Standard- und Sonderabmessungen, in Schrupp- und Schlichtausführung. Durchmesser von 2 – 32 mm sind möglich.

Wir können formunabhängig Ihre gebrauchten Rotorfräser nachschleifen und auch neu beschichten. Lassen Sie sie bis zu zwanzig Mal nachschleifen. Sie sparen damit bares Geld. Verdienen Sie somit zusätzlich zu Ihrem Kerngeschäft weitere Erträge. Einfach nebenher - ohne wirklichen Aufwand. Machen Sie einen guten Fang. Schenken Sie sich Cleverness.

VHM Schaftfräser zur Bearbeitung von Kunststoff- und Aluminiumfensterprofilen und Metall Leistungsstarke und qualitativ hochwertige Schaftfräser für den Fensterbau und die Metallbearbeitung. Wasserschlitzfräser, Einzahnfräser, Schaftfräser

Längsnahtgeschweißte Stahlgroßrohre werden während des Herstellungsprozesses kalibriert, damit die gemäß den Spezifikationen geforderten Formtoleranzen der Rohre eingehalten werden. Der im Werk Dahlbruch installierte Segment-Impander® ist wie folgt ausgelegt: Presskraft: 4 x 40.000 kN Rohrlängen: 6.000 - 13.500 mm Rohrdurchmesser: 355 - 1.600 mm Rohrwanddicken: 19 - 80 mm Längsnahtgeschweißte Stahlgroßrohre (impanded pipe®), die mit diesem Verfahren hergestellt werden, haben gegenüber konventionellen kalibrierten Rohren folgende Vorteile: Engere Toleranzen über die gesamte Rohrlänge, auch nach einem Trennen der Rohre Reduzierte Rohreigenspannungen Höhere Kollapsbeständigkeit Rohrdurchmesser: 355 - 1.600 mm Rohrwanddicken: 19 - 80 mm Rohrlängen: 6.000 - 13.500 mm Presskraft: 4 x 40.000 kN

Fräserdurchmesser: 80–315 mm mit Plattenbreite 2–6 Coromant Capto C3–C8 Schnittstellen auf der Maschinenseite. Zylinderschäfte, die sich nach vorn bis zu einer metrischen oder zölligen Coromant QD Fräserschnittstelle ausdehnen Anwendung: Innen- oder Außenbearbeitung beim Nutenfräsen mit langer Reichweite oder zum Längstrennen von Rohren, Gehäusen oder Hülsen

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.

- Normaler Stahl – AlTiN Pro - Hochfester Stahl – KCT-Power - Edelstahl – TiCN - NE Metall – DLC Unsere Empfehlungen für

Tiegeluntersatz UC Der Durchmesser des Untersatzes richtet sich nach dem Durchmesser des Tiegelbodens, die Höhe nach den Vorschriften der Ofenbaufirmen.

Groche Technik Produkte Einsatz Die GSM Mischdüse wird zur Verarbeitung von Thermoplasten in Spritzgussprozessen eingesetzt. Das Konstruktionsprinzip des GSM Mischers ist einzigartig. Jedes Element teilt den Querschnitt in zwei Kanäle, die sich auf den halben Querschnitt verengen und dann wieder erweitern. Ein- und Austritt der Kanäle sind um 90° versetzt. Die Leitflächen sind geometrisch definiert gewölbt. Erzielt wird die homogene Mischung durch zwei Effekte, die exponentielle Schichtenbildung und die Geschwindigkeitsunterschiede der Teilströme. Dies bewirkt eine kontinuierliche Durchmischung auf einer minimalen Mischstrecke. Homogenisierung der Temperatur Polymere sind schlechte Wärmeleiter. Untersuchungen in Extruderanlagen haben ergeben, dass beim Schneckenaus- tritt erhebliche Temperaturunterschiede auftreten können (bis zu +/- 20 °C). Dieses Problem führt im Spritzgussprozess zu Toleranzabweichungen und somit zu einer erhöhten Ausschussrate, speziell bei technischen Teilen. Temperaturunterschiede bedeuten auch erhöhte Zykluszeiten, da jeweils beim Abkühlen die max. Temperaturspitzen im Formteil berücksichtigt werden müssen. Eine Reduktion der Zykluszeit bedeutet eine zusätzliche Senkung der Betriebskosten. Vorteile Hohe Standzeiten, nahezu unzerstörbar Gleichmäßige Einfärbung durch bessere Schmelzehomogenität Kein nennenswerter Druckverlust Für fast alle Materialen einsetzbar Für sämtliche Maschinentypen lieferbar Selbstreinigend, keine Todzonen Materialschonend, keine Friktion Einsatz für Polymere Hervorragend einsetzbar PS, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, ABS, SAN, PC, PMMA, PA, PETP Einsetzbar EVA, PA6, PA66, PBT, PVC weich, TPU, POM Nicht empfohlen Hart-PVC Düsen & Zylinderdeckel Federbetätigte Nadelverschlussdüse